Daten
Ceramic High Voltage Disc Capacitors, Class 2
Anfang der 1930er Jahre wurden Keramikkondensatoren,
basierend auf den Erfahrungen mit Hochspannungsporzellanen, in Deutschland entwickelt. Zunächst wurden Materialien mit feldstärkeunabhängiger relativer Dielektrizitätskonstante verwendet.
Ab 1942 wurden ferroelektrische Keramikarten mit hoher Dielektrizitätszahl für höhere Kapazitätswerte eingesetzt.
Mit der Entwicklung der Halbleitertechnik in den 1950er Jahren wurden durch Dotierung ferroelektrischer Keramiken die Sperrschichtkondensatoren
entwickelt.
Ende der 1970er Jahre entstanden aus den schon früh entwickelten keramischen
Scheibenkondensatoren durch Übereinanderstapeln mehrerer Scheiben die Bauform der keramischen Vielschicht-Chipkondensatoren (MLCC). Dadurch konnte die Kapazität bei gegebenem Bauvolumen bis heute erheblich gesteigert werden und hat die Elektronikentwicklung der letzten Jahrzehnte entscheidend
mit beeinflusst.
Die Technik der Oberflächenmontage (SMD) wäre ohne die MLCC-Chips nicht möglich und sind daher die am häufigsten eingesetzten Kondensatoren in der heutigen Elektronik.
unterschiedlichen Anwendungsbereichen
eingesetzt und zur besseren Unterscheidung
der elektrischen Eigenschaften in Anwendungsklassen
eingeteilt:
Klasse 1 Kondensatoren mit definiertem
Temperaturkoeffizienten zur
Temperaturkompensation von Kreisen
mit hohen Anforderungen an
Frequenzgenauigkeit.
Klasse 2 Kondensatoren mit hoher
Dielektrizitätszahl für Pufferung und
Siebung in Stromversorgungen.
Klasse 3 die heute nicht mehr hergestellten Sperrschichtkondensatoren
Dimensions in mm
|
|
COATING Extensione |
BULK STANDARD LEAD LENGHT L |
|
HA., HB., HC., HD., HE., HF. |
3 max. |
30.0 + 0 – 3 Or
|
|
HGZ |
5 max. |
10.0 ± 1 |
COATING:
Epoxy dipped, insulating,
Flame retarding acc. to UL 94V-0
TEMPERATURE CHARACTERISTIC OF CAPACITANCE:
See General Information
TAPING AND SPECIAL LEAD CONFIGURATIONS:
See General Information
MARKING:
Capacitance value Clear text
Capacitance tolerance with letter code
Rated voltage Clear text
Ceramic dielectric with letter code
HAZ, HBZ, HCZ, HFZ, HGZ series: ’D’
HAE, HCE, HDE, HEE, HFE series: ’E’
HAX, HBX, HCX series: no Letter code
Manufacturers logo Where D ≥ 13 mm only
DESIGN:
Disc capacitors with epoxy coating
RATED VOLTAGE UR:
HAZ, HAE, HAX 1 kVDC
HBZ, HBE, HBX 2 kVDC
HCZ, HCE, HCX 3 kVDC
HDE 4 kVDC
HEE 5 kVDC
HFZ, HFE 6 kVDC
HGZ 8 kVDC
DIELECTRIC STRENGTH BETWEEN LEADS:
Component test
HAZ, HAE, HAX 1750 kVDC, 2 s
HBZ, HBE, HBX 3000 kVDC, 2 s
HCZ, HCE, HCX 5000 kVDC, 2 s
HDE 6000 kVDC, 2 s
HEE 7500 kVDC, 2 s
HFZ, HFE 9000 kVDC, 2 s
HGZ 12000 kVDC, 2 s
DISSIPATION FACTOR tan δ:
HA., HB., HC., HD., HE. ≤ 25 • 10-3
HF., HG. ≤ 20 • 10-3
INSULATION RESISTANCE RIS:
≥ 1 • 1010 Ω
CATEGORY TEMPERATURE RANGE ϑA:
(- 40 to + 85) °C
CLIMATIC CATEGORY ACC. TO EN 60068-1:
40 / 085 / 21
|
Keramik-Scheibenkondensator ORDERING INFORMATION, CERAMIC HIGH VOLTAGE DISC CAPACITORS, 2 KV (DC) |
|
CLASS 2 - K 2000 – K 6000 |
|
Kapazität (pF) |
Tol. (%) |
D x s (mm) |
F ± 1 * (mm) |
d ± 0.05 * (mm) |
V ± 0.5 * (mm |
CERAMIC CODE |
Code |
|
56 |
±20 |
7,0x3,0 |
7,5 |
0,6 |
1,4 |
Z |
K2000 2D3 |
|
100 |
±20 |
7,0x3,0 |
7,5 |
0,6 |
1,4 |
Z |
K2000 2D3 |
|
150 |
±20 |
7,0x3,0 |
7,5 |
0,6 |
1,4 |
Z |
K2000 2D3 |
|
220 |
±20 |
7,0x3,0 |
7,5 |
0,6 |
1,4 |
Z |
K2000 2D3 |
|
330 |
±20 |
7,0x3,0 |
7,5 |
0,6 |
1,4 |
Z |
K2000 2D3 |
|
470 |
±20 |
7,0x3,0 |
7,5 |
0,6 |
1,4 |
Z |
K2000 2D3 |
|
680 |
±20 |
7,0x3,0 |
7,5 |
0,6 |
1,4 |
E |
K6000 2E3 |
|
1000 |
±20 |
7,0x3,0 |
7,5 |
0,6 |
1,4 |
E |
K6000 2E3 |
|
1500 |
±20 |
9,0x3,0 |
7,5 |
0,6 |
1,4 |
E |
K6000 2E3 |
|
2200 |
±20 |
9,0x3,0 |
7,5 |
0,6 |
1,4 |
E |
K6000 2E3 |
|
3300 |
±20 |
11,0x3,0 |
7,5 |
0,6 |
1,4 |
E |
K2000 2E3 |
|
4700 |
±20 |
11,0x3,0 |
7,5 |
0,6 |
1,4 |
E |
K6000 2E3 |
|
6800 |
±20 |
13,0x3,0 |
7,5 |
0,6 |
1,4 |
E |
K6000 2E3 |
|
0,01 µF |
±20 |
15x3,0 |
7,5 |
0,5 |
1,4 |
E |
6000 2E3 |
* Standard lead configuration, other lead spacing and diameter available on request.
** ± 20 % available on request.
|
Ordering Code |
|
7th digit Capacitance tolerance ± 10 % = K ± 20 % = M + 50 - 20 % = S |
|
10th to 12th digit Lead configuration (See General Information) |
|
R 14th digit RoHS Compliant Component |
|
Keramik-Scheibenkondensator ORDERING INFORMATION, CERAMIC HIGH VOLTAGE DISC CAPACITORS, 4 KV (DC) | |||||||
|
CLASS 2 - K 6000 | |||||||
|
Kapazität (pF) |
Tol. (%) |
D x s (mm) |
F ± 1 * (mm) |
d ± 0.05 * (mm) |
V ± 0.5 * (mm) |
CERAMIC CODE |
Code |
|
100 |
±20 |
8,0x5,0 |
12,5 |
0,6 |
2,3 |
E |
K6000 2E3 |
|
330 |
±20 |
8,0x5,0 |
12,5 |
0,6 |
2,5 |
E |
K6000 2E3 |
|
470 |
±20 |
8,0x5,0 |
12,5 |
0,6 |
2,5 |
E |
K6000 2E3 |
|
1000 |
±20 |
10,0x5,0 |
12,5 |
0,8 |
2,7 |
E |
K6000 2E3 |
|
1500 |
±20 |
12,0x5,0 |
12,5 |
0,8 |
2,7 |
E |
K6000 2E3 |
|
2200 |
±20 |
13,0x5,0 |
12,5 |
0,8 |
2,7 |
E |
K6000 2E3 |
|
3300 |
±20 |
15,0x5,0 |
12,5 |
0,8 |
2,7 |
E |
K6000 2E3 |
|
4700 |
±20 |
18,0x5,0 |
12,5 |
0,8 |
2,7 |
E |
K6000 2E3 |
|
Ordering Code | |||||||
|
7th digit Capacitance tolerance ± 10 % = K ± 20 % = M + 50 - 20 % = S | |||||||
|
10th to 12th digit Lead configuration (See General Information) | |||||||
|
R 14th digit RoHS Compliant Component | |||||||
|
Keramik-Scheibenkondensator ORDERING INFORMATION, CERAMIC HIGH VOLTAGE DISC CAPACITORS, 6 KV (DC) | |||||||
|
CLASS 2 - K 6000 | |||||||
|
Kapazität (pF) |
Tol. (%) |
D x s (mm) |
F ± 1 * (mm) |
d ± 0.05 * (mm) |
V ± 0.5 * (mm) |
CERAMIC CODE |
Code |
|
220 |
±20 |
7,0x5,0 |
12,5 |
0,6 |
3,5 |
E |
K6000 2E3 |
|
330 |
±20 |
9,0x5,0 |
12,5 |
0,6 |
3,5 |
E |
K6000 2E3 |
|
470 |
±20 |
9,0x5,0 |
12,5 |
0,6 |
3,5 |
E |
K6000 2E3 |
|
1000 |
±20 |
11,0x5,5 |
12,5 |
0,8 |
3,5 |
E |
K6000 2E3 |
|
Ordering Code | |||||||
|
7th digit Capacitance tolerance ± 10 % = K ± 20 % = M + 50 - 20 % = S | |||||||
|
10th to 12th digit Lead configuration (See General Information) | |||||||
|
R 14th digit RoHS Compliant Component | |||||||
|
Keramik-Scheibenkondensator ORDERING INFORMATION, CERAMIC HIGH VOLTAGE DISC CAPACITORS, 8 KV (DC) | |||||||
|
CLASS 2 - K 2000 | |||||||
|
Kapazität (pF) |
Tol. (%) |
D x s (mm) |
F ± 1 * (mm) |
d ± 0.05 * (mm) |
V ± 0.5 * (mm) |
CERAMIC CODE |
Code |
|
100 |
±20 |
9,0x8,3 |
12,5 |
0,8 |
4,0 |
Z |
K2000 2D3 |
|
120 |
±20 |
9,0x8,3 |
12,5 |
0,8 |
4,0 |
Z |
K2000 2D3 |
|
150 |
±20 |
9,0x8,3 |
12,5 |
0,8 |
4,0 |
Z |
K2000 2D3 |
|
220 |
±20 |
11,0x8,3 |
12,5 |
0,8 |
4,0 |
Z |
K2000 2D3 |
|
470 |
±20 |
14,0x8,3 |
12,5 |
0,8 |
4,0 |
Z |
K2000 2D3 |
|
1000 |
±20 |
18,0x8,3 |
12,5 |
0,8 |
4,0 |
Z |
K2000 2D3 |
|
2200 |
±20 |
24,0x8,3 |
12,5 |
0,8 |
4,0 |
Z |
K2000 2D3 |
|
4700 |
±20 |
18,0x5,0 |
12,5 |
0,8 |
2,7 |
E |
K6000 2E3 |
|
Ordering Code | |||||||
|
7th digit Capacitance tolerance ± 10 % = K ± 20 % = M + 50 - 20 % = S | |||||||
|
10th to 12th digit Lead configuration (See General Information) | |||||||
|
R 14th digit RoHS Compliant Component | |||||||
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